臺銘深孔鉆介紹一下準(zhǔn)干式深孔加工關(guān)鍵技術(shù)和構(gòu)建

    準(zhǔn)干式深孔加工系統(tǒng)變傳統(tǒng)的澆注式深孔加工為新型環(huán)保的半干加工，實現(xiàn)深孔加工的準(zhǔn)干式切削，在解決環(huán)境污染和能源損耗的問題上有突破性的進展。在實驗前用DEFORM軟件進行模擬切削仿真，分析其可行性，鑒于現(xiàn)在的有限元軟件無法很好的模擬這種切削模型，采用鉆削模型轉(zhuǎn)換。為了使仿真模型與實際環(huán)境更相符合，仿真時在工件上加動態(tài)冷源。鑒于BTA鉆的特殊性，區(qū)分內(nèi)外刃進行分別仿真，使結(jié)果更加可靠。仿真結(jié)果顯示，從切削力和溫度場分布來看，本準(zhǔn)干式深孔加工系統(tǒng)能應(yīng)用于實際生產(chǎn)加工。

    深孔加工系統(tǒng)結(jié)合深孔加工的使用特點，綜合多種現(xiàn)代綠色冷卻潤滑方法的優(yōu)點，以油膜附水滴為冷卻潤滑介質(zhì)，附加使用新型的負壓抽屑裝置和復(fù)合噴霧裝置構(gòu)建而成。它主要為了解決排屑難、冷卻難、潤滑難及切削液用量大等問題，適用于各種單管內(nèi)排屑深孔鉆削加工。

深孔鉆深孔加工
    深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
    槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

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